NeoNickel

L'Alliage 600 est une nuance nickel-chrome idéale pour l'industrie du traitement thermique.

En dehors de sa bonne résistance à la cémentation, l'Alliage 600 possède une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1 093 °C.

  • Numéro UNS: N06600
  • Numéro Werkstoff: 2.4816
  • ASTM: B163, B166, B167, B168, B516, B517, B564, B366, 5665, B751, B775, B829
  • AMS: 5540

Disponibilité du produit

Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet

Analyse chimique

%NiCrCuCMnSiSFe
Min7214000006
Max.-170,50,1510,50,01510

Applications

  • Moufles et cornues de traitement thermique
  • Équipements de four à vide
  • Fours et paniers de nitruration
  • Équipements de chlorage à 538 °C
  • Usines de production de dioxyde de titane

À propos Alliage 600

Grâce à sa forte teneur en nickel, l’Inconel® 600 est pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. Cet alliage présente une superbe résistance à la corrosion dans les environnements caustiques. L’Inconel® 600 est également résistant au chlore sec jusqu’à 538 °C.

Cet alliage présente une excellente résistance à l’oxydation jusqu’à 1093 °C ainsi qu’une forte résistance à la cémentation. Il affiche de bonnes performances dans les environnements nitrurants soumis à des températures élevées.

Il n’est pas recommandé d’utiliser l’Inconel® 600 à des températures de chaleur rouge en présence de soufre. Il a également été découvert que l’Inconel® 600 est vulnérable à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les alcalins caustiques concentrés et chauds. Cependant, cela peut être évité si la fabrication est entièrement détendue avant utilisation. La plage de température de détente est comprise entre 982 °C et 1010 °C pendant 1 heure pour des performances optimales.

    Propriétés mécaniques et physiques

    Propriétés mécaniques et physiques21°C538°C649°C760°C871°C982°C1093°C
    Résistance à la traction ultime /MPa641,2579,2448,2189,6103,451,7-
    Limite d'élasticité à 0,2 % /MPa255,1196,5182,7117,26227,6-
    Test Charpy à entaille en V /J6163,752,962,4108,5160-
    Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C-15,115,515,616,4-16,7
    Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C)12,819,621,319,323,8--
    Module d'élasticité / x105 MPa2,11,771,691,631,53-1,4

    Corrosion statique dans la soude caustique fondue

    Température (°C)400°C500°C580°C680°C
    Alliage 2010,91,32,537,8
    Alliage 4001,85,117,6-
    Alliage 6001,12,45,166,4
    Fiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneursFiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneurs