NeoNickel

Alliage L605/25

Le super alliage cobalt-chrome-nickel-tungstène L605/25, est l'un des alliages de cobalt les plus robustes.

Le L605/25 est très résistant à l'écaillage et à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 982 °C et présente d'excellentes qualités dans des conditions oxydantes difficiles.

  • Numéro UNS: UNS R30605
  • Numéro Werkstoff: 2.4964
  • AMS: 5537, 5796

Disponibilité du produit

Plate
Round Bar
Sheet
Welding Wire

Analyse chimique

%CrNiCoWCFeMnSiPS
Min.199-140,05-1--
Max.2111Solde160,15320,40,040,03

Applications

  • Partie chaude des turbines à gaz
  • Chambres de combustion, chemises et tuyères de postcombustion
  • Roulements à bille et les chemins de roulement haute température
  • Ressorts
  • Composants de fours fonctionnant à haute température

À propos Alliage L605/25

L’alliage L605/25 est plus couramment utilisé dans l’industrie aéronautique pour sa robustesse et sa durabilité dans les environnements à haute température. Cet alliage est également très résistant à l’écaillage et à l’oxydation à des températures allant jusqu’à 982 °C et présente d’excellentes qualités dans des conditions oxydantes difficiles. L’Alliage L605/25 peut être utilisé dans des environnements oxydants soumis à des températures allant jusqu’à 1093 °C.

L’alliage L605/25 possède une bonne résistance à la sulfuration, à l’usure et au grippage.

L’alliage L605/25 peut être soudé à l’aide du soudage à l’arc en atmosphère gazeuse avec électrode de tungstène, soudage à l’arc sous protection gazeuse (GMAW), soudage à l’arc avec électrode enrobée, faisceau d’électron et soudage par résistance. Il est important d’utiliser un joint adéquat, une retenue minimale, une température de passe intermédiaire faible et de refroidir rapidement lors de la soudure. Pour obtenir une ductilité maximale, les composants fabriqués devraient être recuits entre 1176 et 1232 °C, puis rapidement refroidis.

Pour plus d’informations sur l’alliage L605/25, contactez-nous ou remplissez un formulaire de demande d’information en ligne et nous prendrons immédiatement contact avec vous !

  • Densité: 9,1344 g/cm³
  • Intervalle de fusion: 1329-1410 °C

Propriétés mécaniques et physiques

Propriétés mécaniques et physiques21°C427°C538°C649°C760°C816°C871°C927°C982°C
Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C-1414,414,815,5-16,4-16,9
Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C)-14,916,718,620,4-22,6-24,8
Module d'élasticité / x105 MPa2,281,931,861,791,65-1,59-1,45
Résistance ultime à la traction /MPa1006,6--744,6641,2-413,7-234,4
Limite d'élasticité à 0,2 % /MPa475,7--331282,7-248,2-124,1
Allongement (%)51--6042-45-32
Résistance à la rupture après 100 h/ Mpa---475,7248,2172,4124,182,748,3
Résistance à la rupture après 1000 h/ Mpa---393179,3124,182,748,327,6
Fiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneursFiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneurs