NeoNickel

Alliage 105

L'Alliage 105, une nuance nickel-cobalt-chrome durcissable par précipitation, est idéal pour une exploitation à haute température.

Caractéristiques des Alliage 105

Grâce à l'ajout de molybdène pour le renforcement par solution solide, l'Alliage 105 offre une robustesse et résistance à la chaleur remarquables. L'alliage possède des propriétés élevées de rupture par fluage à des températures pouvant atteindre 950 °C.

  • Numéro Werkstoff: 2.4634
  • ASTM: B637, MSRR 7004, 7022, 7063, 7070, 7162, 7193, 7952,
  • Autre: BS: HR 203, 3HR1, HR2, HR3, HR4, BS4HR 601

Disponibilité du produit

Round Bar

Analyse chimique

%NiCoCrMoMnCuSiCSP
Min-18144,50------
Max.Solde2215,75,5010,200,10,170,01-

Propriétés principales

  • Densité: 8 g/cm³
  • Intervalle de fusion: Liquide 1345 °C et Solide 1290 °C
  • Capacité de chaleur massique: 419 J/kg.°C
  • Résistivité électrique: 1.31 µΩ.m

À propos Alliage 105

L’Alliage 105 possède d’excellentes propriétés de résistance à la chaleur, une grande robustesse et une excellente résistance à l’oxydation. Les propriétés élevées de résistance à la rupture par fluage de l’alliage 105 font de lui l’alliage parfait pour les applications critiques des turbines à gaz.

L’Alliage 105 peut être traité thermiquement de la manière suivante :

Pour une résistance optimale à la rupture par fluage et une ductilité optimale à long terme à des températures comprises entre 850 et 950 °C :

4 heures à 1150 °C, 16 heures entre 1050 et 1065 °C et 16 heures à 850 °C avec refroidissement à l’air.

Lorsque la résistance à la traction, l’allongement et la résistance aux chocs sont plus importants à des températures pouvant atteindre 700 °C :

4 heures à 1125°C et 16 heures à 850 °C avec refroidissement par jet d’air après toutes les opérations de traitement thermique.

Propriétés mécaniques et physiques

Propriétés mécaniques et physiques21,1°C93,3°C148,9°C204,4°C315,6°C371,1°C426,7°C537,8°C648,9°C750°C815°C870°C982°C1093°C1204°C
Résistance à la traction ultime /MPa114011231123108410911101110110641038---175--
Limite d'élasticité à 0,2 % /MPa776762762735735743743740720---152--
Réduction de section (%)313131383039393738---73--
Allongement (%)222020212024242325---42--
Fluage minimal 0,0001 % par h--------4282329354---
Force de rupture à 10.000 h--------4712631356512--
Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C12,212,212,212,813,113,413,413,714---18--
Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C)9,36310,4110,4111,6712,8914,0414,0415,216,02---22,54--
Module d'élasticité / GPa188184184179174168168161154---110--

Applications de Alliage 105

  • Aubes de turbine
  • Disques de turbine
  • Arbres de turbine
  • Pièces forgées
  • Anneaux roulés
  • Boulons et dispositifs de fixation
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