Le 410 traité à chaud possède des propriétés mécaniques comparables à celles de l'acier allié 4130 et les avantages supplémentaires d'une bonne résistance à la corrosion.
| % | Cr | Mn | Ni | C | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 11,5 | - | - | 0,08 | - | - | - | - |
| Max. | 13,5 | 1 | 0,75 | 0,15 | 1 | 0,04 | 0,03 | Solde |
L’acier inoxydable 410S est une nuance d’acier inoxydable martensitique généralement fourni à l’état durci. L’alliage est recommandé lorsqu’une forte robustesse et une résistance modérée à la chaleur et à la corrosion sont requises.
L’acier inoxydable 410S est une modification de l’acier 410, avec une faible teneur en carbone. La faible teneur en carbone et l’ajout de titane ou de niobium minimise la formation d’austénite à des températures élevées. Cela limite la capacité de l’alliage à durcir.
NeoNickel stocke et fournit aussi bien les nuances 410 et 410S. Le matériau demeure souple et ductile, même après un refroidissement rapide. Ce faible durcissement caractéristique permet d’éviter les fissures lorsque l’acier est soudé ou exposé à des températures élevées. L’alliage est entièrement ferritique à l’état recuit. Le 410S est ferro-magnétique.
| Propriétés mécaniques et physiques | 21°C | 100°C | 500°C | 649°C | 788°C |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C | - | 9,8 | 11,2 | 11,7 | 11,9 |
| Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C) | - | 21,4 | 24,7 | - | - |
| Module d'élasticité / x105 MPa | 2 | - | - | - | - |
| Résistance à la traction, ksi | 60-75 |
|---|---|
| 0,2 % de limite d'élasticité, ksi | 32-42 |
| Allongement, % | 20-40 |
| Réduction de surface, % | 50-75 |
| Température de trempe (°C) | - | 149°C | 260°C | 371°C | 566°C | 621°C | 649°C | 704°C | 760°C | 816°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, ksi | 193,5 | 188,5 | 181,6 | 181,4 | 124,1 | 117,5 | 113 | 101,8 | 96,5 | 131,8 |
| Limite d'élasticité à 0,2 % | 149,8 | 148,6 | 143,6 | 144,7 | 110,3 | 103,7 | 99,1 | 84,2 | 77,9 | 88,6 |
| Allongement, % | 17 | 17,3 | 16,8 | 16 | 20,8 | 21,3 | 22 | 23,5 | 25 | 19,5 |
| Réduction de surface, % | 56,8 | 59,7 | 61,1 | 61,1 | 67,2 | 66,1 | 66,5 | 68,8 | 69,9 | 59,6 |
| Dureté, Brinell | 388 | 388 | 361 | 361 | 255 | 235 | 229 | 207 | 189 | 257 |
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