NeoNickel

Alloy 20

La aleación 20 está compuesta por níquel-hierro-cromo, y es ideal para una gran variedad de ambientes corrosivos.

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Características de Alloy 20

Por la adición de cobre, molibdeno y niobio, la aleación 20 es la elegida para aplicaciones en presencia de ácido sulphúrico.

  • Número UNS: N08020
  • Número Werkstoff: 2.4660
  • ASTM: A240, B463, B473, B366, B464, B468, B462, B729, B775

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Análisis químico

%NiCrMoMnCuSiCSPNb+TaFe
Min32.5192-3----8.0 x C 1.0-
Max352132410.060.0350.035-Balance

Propiedades Clave

  • Densidad: 7,695 g/cm³ recocido
  • Rango de fusión: 1385-1443 °C
  • Resistividad eléctrica: 1,08 x 10<sup>-6</sup> Ω⋅m
  • Coeficiente de Poisson: 0,31

Acerca de Alloy 20

La aleación 20 contiene niobio para la estabilización que mejora su resistencia a la corrosión. Esta aleación es una aleación austenítica con base de hierro que presenta una excelente resistencia a la corrosión en una gran variedad de medios.

Debido a su alto contenido de níquel, la aleación 20 muestra buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro. Además, la aleación también tiene buena resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por rendija.

En el mercado de procesamientos químicos, las principales aplicaciones de la aleación 20 se encuentran en entornos de ácido sulphúrico, fosfórico y nítrico.

La aleación también se utiliza comúnmente en la industria alimentaria para la fabricación de conservantes de alimentos (oxicloruro de fósforo y tricloruro de fósforo).

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Propiedades físicas y mecánicas

Mechanical & Physical Properties21.1°C49.4°C100°C150°C200°C300°C350°C400°C450°C500°C900°C
Ultimate Tensile Strength /MPa551.6----------
0.2% Yield Strength /MPa241.3----------
Reduction of area % (for bar)50----------
Elongation %30----------
Coefficient of Thermal Expansion µm/m⁰C--14.714.915.115.515.715.91617.2
Thermal Conductivity /kcal/(hr.m.°C)-125.9135.1153.3169.6187.5

Datos de corrosión acuosa

MediaCommon NameTemp °F (°C)Corrosion Rate (mpy)
5% CH³CO²H w/AirAcetic Acid70 (21)40
10% CH³CO²HAcetic Acid86 (30)3.4
56% CH³CO²HAcetic Acid176 (80)66
85% CH³CO²H w/AirAcetic Acid70 (21)400
98% CH³CO²HAcetic Acid241 (116)12
50% NaOHCaustic Soda195 (90)0.55
50% NaOHCaustic Soda310 (155)0.5
75% NaOHCaustic Soda250 (120)1.0
90% CH²O²Formic Acid (Liquid)70 (21)4
90% CH²O²Formic Acid (vapour)70 (21)7
1% HCLHydrochloric Acid214 (101)680
10% HCLHydrochloric Acid86 (30)80
10% HCLHydrochloric Acid221 (105)8000
10% HNO3Nitric Acid216 (102)12000
10% H3PO4Phosphoric Acid75 (24)0.6
10% H3PO4Phosphoric Acid214 (101)154
40% H3PO4Phosphoric Acid75 (24)1
500ppm NaClOSodium Hypochlorite77 (25)0.8
2% H2SO4Sulphuric Acid70 (21)2
5% H2SO4Sulphuric Acid140 (60)10
5% H2SO4 w/AirSulphuric Acid86 (30)61
19% H2SO4Sulphuric Acid223 (106)110
20% H2SO4Sulphuric Acid70 (21)4
50% H2SO4 w/AirSulphuric Acid86 (30)16
5% H2SO4Sulphuric Acid255 (124)1000
93% H2SO4 w/AirSulphuric Acid86 (30)10

Aplicaciones de Alloy 20

  • Tanques de decapado de ácido sulphúrico, bastidores y serpentines de calefacción
  • Tambores de revestimiento de fosfato y bastidores
  • Intercambiadores de calor
  • Tuberías de procesamientos
  • Tanques
  • Bombas y válvulas
  • Juntas
  • Sellos mecánicos
  • Equipos de procesamiento para la fabricación de la fibra antibalas, Kevlar
Orgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y ActuadoresOrgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y Actuadores