NeoNickel

Alloy 13-8

La aleación 13-8 es una aleación martensítica inoxidable endurecida por precipitación, de cromo-níquel-molibdeno, y tiene una excelente solidez.

La aleación Alloy 13-8 es un acero inoxidable con endurecimiento por precipitación martensítico, que tiene excelente solidez, gran dureza, y tenacidad superior, además de una buena resistencia a la corrosión.

  • Número UNS: UNS S13800
  • Número Werkstoff: 1.4534
  • ASTM: A564
  • AMS: 5629

Análisis químico

%NiCrMoCPSSiMnNAlFe
Min7.512.252------0.90-
Max8.513.252.50.050.010.0080.10.20.11.35Balance

Aplicaciones

  • Componentes aeroespaciales
  • Equipos de moldeado por inyección
  • Componentes en la industria petroquímica y nuclear
  • Componentes de automovilismo

Acerca de Alloy 13-8

La aleación 13-8 es un acero inoxidable con endurecimiento por precipitación martensítico, que tiene excelente solidez, gran dureza, y tenacidad superior, además de una buena resistencia a la corrosión.

Sus buenas propiedades de tenacidad transversal se consiguen mediante un control estricto de su composición química, con un bajo contenido de carbono, y fusión en vacío.

El acero inoxidable Alloy 13-8, normalmente disponible en estado recocido, también se conoce como condición de calor en disolución o Condición A. Para permitir una transformación martensítica completa, la aleación se trata en una solución a 913-940 ºC durante 15-30 minutos, seguido del enfriamiento por aire o enfriamiento con aceite por debajo de los 15,5 ºC. La temperatura y el tiempo de envejecimiento varían dependiendo de las propiedades finales deseadas. Véase la tabla de condiciones de tratamiento térmico a continuación.

Las aplicaciones típicas de esta aleación son los componentes estructurales grandes de fuselajes, componentes del sector automotriz y equipos de moldeado por inyección.

Para más información sobre el acero inoxidable Alloy 13-8, contacte con nosotros, o rellene nuestro formulario de presupuesto y le responderemos a la brevedad.

  • Densidad: 7.723 g/cm³
  • Rango de fusión: 1404,4-1471,1 °C
  • Resistividad eléctrica: 1,02 x10<sup>-6</sup> Ωm

Propiedades físicas y mecánicas

Mechanical & Physical Properties21°C100°C200°C300°C
Coefficient of Thermal Expansion, µm/m⁰C1313.514
Thermal Conductivity/ kcal/(hr.m.°C)12.813.714.615.5
Modulus of Elasticity/ 10^-5 MPa21.941.861.8

Propiedades mecánicas, diversas condiciones de envejecimiento

H950H1000H1025H1050H1100H1150
0.2 Offset Yield Strength/ ksi20519017516513590
Ultimate Tensile Strength/ ksi220205185175150135
Elongation in 2″/ %101011121414
Reduction of Area, % (Longitudinal)455050505050
Reduction of Area/ % (Transverse)455050505050
Reduction of Area/ % (Short-Transverse)354045455050
Min. Hardness/ Rockwell4543-403430

Condiciones de tratamiento térmico

ConditionH950H1000H1025H1050H1100H1150
Temperature/ °C511+/-5537+/-5551+/-5565+/-5593+/-5621+/-5
Time/hours4+/-0.254+/-0.254+/-0.254+/-0.254+/-0.254+/-0.25
Orgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y ActuadoresOrgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y Actuadores