NeoNickel

Alloy C276

Si busca el material universal más resistente a la corrosión disponible en la actualidad, no busque más: la aleación C276 es lo que necesita

El C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo recocida en solución, con la adición de tungsteno, presenta una excelente resistencia a la corrosión en una gran variedad de entornos adversos.

  • Número UNS: N10276
  • Número Werkstoff: 2.4819
  • ASTM: B564, B574, B575, B619, B622, B626, B366, B462, B775

Disponibilidad del producto

Coil
Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe (Welded)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet
Welding Electrode
Welding Wire

Análisis químico

%NiCrMoWCoCMnSiPSFeV
MinBalance14.515300000040
MaxBalance16.5174.52.50.0110.080.040.0370.35

Aplicaciones

  • Recipientes a presión
  • Reactores
  • Mezcladores y agitadores
  • Depuradoras
  • Amortiguadores
  • Intercambiadores de calor
  • Venturis
  • Evaporadores
  • Plantas de recuperación de disolventes
  • Bombas y válvulas

Acerca de Alloy C276

La aleación C276, con un alto contenido de níquel, es inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro. Los altos contenidos de molibdeno y cromo permiten que la aleación se desempeñe en medios oxidantes, no oxidantes y ácidos mixtos, al tiempo que exhibe una excepcional resistencia al ataque por corrosión por picaduras y corrosión por rendija. La adición de tungsteno inhibe el desarrollo de las picaduras. Por último, la aleación C276 es adecuada para aplicaciones marítimas, donde es esencial la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión ante sulfuro de hidrógeno (H2S).

En ambientes agresivos o corrosivos, cuando otras aleaciones han fracasado, muchas empresas recurren a la aleación C276, una de las aleaciones más resistentes a la corrosión del mercado.

Algunas de las industrias en las que se utiliza la aleación C276 son la industria petroquímica y de procesamiento químico, la de generación de energía, la farmacéutica, la de producción de papel y celulosa, y la de tratamiento de residuos, entre otros.

  • Densidad: 8,89 g/cm³
  • Rango de fusión: 1325 - 1370 °C
  • Dureza: 87 HRB
  • Capacidad térmica específica: 427 J/kg.°C
  • Resistividad eléctrica:: 1.229 µΩ.m

Propiedades físicas y mecánicas

Mechanical & Physical Properties21⁰C100⁰C200⁰C300⁰C400⁰C
Ultimate Tensile Strength for sheet ≤ 5 mm thick750-1000
Ultimate Tensile Strength for sheet 5 to ≤ 20 mm thick700-950
Ultimate Tensile Strength for bar ≤ 90 mm thick700-950
0.2% Yield Strength for sheet ≤ 50 mm thick280240220195
0.2% Yield Strength for sheet 5 to ≤ 20 mm thick255255200170
0.2% Yield Strength for bar ≤ 90 mm thick255225200170
Elongation, % for sheet ≤ 5 mm thick30
Elongation, % for sheet 5 to ≤ 20 mm thick25
Elongation, % for bar ≤ 90 mm thick35
Charpy Impact V-notch mean value / Jn96 (56 when welded)n
Charpy Impact V-notch indicidual value / Jn67 (39 when welded)n

Datos de corrosión acuosa

MediaCommon NameTemp °F (°C)Corrosion Rate (mpy)
80% C2H4O2Acetic AcidBoiling0.15
10% NH3BrAmmonium Bromide176 (80)Nil
10% NH3BrAmmonium BromideBoilingNil
10% FeCl3Ferric ChlorideBoiling2
88% CH2O2Formic AcidBoiling1
0.2% HClHydrochloric AcidBoiling0.60
1% HClHydrochloric AcidBoiling13.3
2% HClHydrochloric AcidBoiling43
5% HClHydrochloric Acid140 (60)10
20% HClHydrochloric Acid212 (100)154
3% HFÁcido fluorhídrico176 (80)53
10% HFÁcido fluorhídrico75 (24)2
10% HFÁcido fluorhídrico176 (80)28
Concentrated HFFluoruro de hidrógeno75 (24)24
Concentrated HFFluoruro de hidrógeno176 (80)80
10% HBrHydrogen Bromide176 (80)<1
10% HBrHydrogen BromideBoiling<1
10% HNO3Nitric AcidBoiling15
65% HNO3Nitric AcidBoiling888
20% H3PO4Phosphoric AcidBoiling<1
60% H3PO4Phosphoric AcidBoiling1
85% H3PO4Phosphoric Acid212 (100)5
85% H3PO4Phosphoric AcidBoiling121
50% NaOHSodium HydroxideBoiling1
10% H2SO4Sulphuric AcidBoiling20
20% H2SO4Sulphuric Acid176 (80)3
40% H2SO4Sulphuric Acid176 (80)5
80% H2SO4Sulphuric Acid176 (80)4
Orgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y ActuadoresOrgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y Actuadores