La aleación Alloy 13-8 es un acero inoxidable con endurecimiento por precipitación martensítico, que tiene excelente solidez, gran dureza, y tenacidad superior, además de una buena resistencia a la corrosión.
| % | Ni | Cr | Mo | C | P | S | Si | Mn | N | Al | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 7.5 | 12.25 | 2 | - | - | - | - | - | - | 0.90 | - |
| Max | 8.5 | 13.25 | 2.5 | 0.05 | 0.01 | 0.008 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 1.35 | Balance |
La aleación 13-8 es un acero inoxidable con endurecimiento por precipitación martensítico, que tiene excelente solidez, gran dureza, y tenacidad superior, además de una buena resistencia a la corrosión.
Sus buenas propiedades de tenacidad transversal se consiguen mediante un control estricto de su composición química, con un bajo contenido de carbono, y fusión en vacío.
El acero inoxidable Alloy 13-8, normalmente disponible en estado recocido, también se conoce como condición de calor en disolución o Condición A. Para permitir una transformación martensítica completa, la aleación se trata en una solución a 913-940 ºC durante 15-30 minutos, seguido del enfriamiento por aire o enfriamiento con aceite por debajo de los 15,5 ºC. La temperatura y el tiempo de envejecimiento varían dependiendo de las propiedades finales deseadas. Véase la tabla de condiciones de tratamiento térmico a continuación.
Las aplicaciones típicas de esta aleación son los componentes estructurales grandes de fuselajes, componentes del sector automotriz y equipos de moldeado por inyección.
Para más información sobre el acero inoxidable Alloy 13-8, contacte con nosotros, o rellene nuestro formulario de presupuesto y le responderemos a la brevedad.
| Mechanical & Physical Properties | 21°C | 100°C | 200°C | 300°C |
|---|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion, µm/m⁰C | 13 | 13.5 | 14 | |
| Thermal Conductivity/ kcal/(hr.m.°C) | 12.8 | 13.7 | 14.6 | 15.5 |
| Modulus of Elasticity/ 10^-5 MPa | 2 | 1.94 | 1.86 | 1.8 |
| H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.2 Offset Yield Strength/ ksi | 205 | 190 | 175 | 165 | 135 | 90 |
| Ultimate Tensile Strength/ ksi | 220 | 205 | 185 | 175 | 150 | 135 |
| Elongation in 2″/ % | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| Reduction of Area, % (Longitudinal) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Reduction of Area/ % (Transverse) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Reduction of Area/ % (Short-Transverse) | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 |
| Min. Hardness/ Rockwell | 45 | 43 | - | 40 | 34 | 30 |
| Condition | H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperature/ °C | 511+/-5 | 537+/-5 | 551+/-5 | 565+/-5 | 593+/-5 | 621+/-5 |
| Time/hours | 4+/-0.25 | 4+/-0.25 | 4+/-0.25 | 4+/-0.25 | 4+/-0.25 | 4+/-0.25 |
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