4340 Alloy Steel kan worden warmbehandeld om een hoge sterkte te bereiken met behoud van goede taaiheid, slijtvastheid en vermoeidheidssterkteniveaus, gecombineerd met sterkte tot 315 ºC.
| % | Fe | Ni | Cr | Mn | C | Mo | Si | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 95,195 | 1,65 | 0,70 | 0,60 | 0.37 | 0,20 | 0,15 | - | - |
| Max | 96,33 | 2 | 0,90 | 0,80 | 0.43 | 0,30 | 0,30 | 0,04 | 0,035 |
4340 Alloy Steel is een op ijzer gebaseerde legering met nikkel, chroom en molybdeen. Het relatief hoge koolstofgehalte voorziet deze legering van superieure sterkte in toepassingen waarbij sprake is van zware gebruiksomstandigheden.
4340 Alloy Steel heeft een hoge sterkte, superieure taaiheid en goede vervormbaarheid. Bovendien is de legering ongevoelig voor verbrossing.
Neem voor meer informatie over 4340 Alloy Steel vandaag al contact met ons op of vul ons online offerteformulier in. U zult spoedig van ons horen!
| Mechanische en fysische eigenschappenn | 21,1°C | 100°C | 204,4°C | 315,6°C | 400°C | 537,8°C | 648,9°C | 700°C | 760°C | 815°C | 870°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultieme treksterkte /MPan | 792 | - | - | - | - | 726 | 473 | - | 286 | - | 139 | 66 |
| 0,2% rekgrens /MPan | 407 | - | - | - | - | 363 | 275 | - | 152 | - | 68 | 31 |
| Gebiedsreductie %n | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Rek %n | 31 | - | - | - | - | 27 | 32 | - | 75 | - | 90 | 91 |
| 1.000 uur breuksterkten | - | - | - | - | - | - | 83 | 47 | 26 | 15 | 8,3 | - |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt /µm/m°C **n | - | 11 | 12,7 | 13,4 | 13,9 | 14,3 | 15 | 15,4 | - | 16,5 | 17,1 | 18,2 |
| Thermische geleidbaarheid /kcal/(hr.m.°C) **n | 10,06 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Elasticiteitsmodulus / GPan | 221 | 216 | 210 | 203 | 197 | 190 | 181 | 173 | - | 165 | 153 | 140 |
| Mechanische en fysische eigenschappen bij kamertemperatuur bij verschillende temperingtemperaturen (genormaliseerd bij 899-927 °C/geaustenitiseerd bij 816-829°C/geblust in olie)n | 204°C | 260°C | 316°C | 427°C | 538°C | 593°C | 649°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultieme treksterkte /MPan | 1905 | 1830 | 1140 | ||||
| 0,2% rekgrens /MPan | 1530 | 1530 | 1035 | ||||
| Gebiedsreductie %n | 35 | 25 | 60 | ||||
| Rek %n | 11 | 8 | 18 | ||||
| Kamertemperatuur Hardheid/ Rockwell C bij verschillende temperingtemperaturen (geaustenitiseerd bij 843°C/geblust met olie/twee keer getempereerd gedurende 2+2 uur)n | 52 | 47 | 41 | 35 | 25 |
| Hardheid/ Rockwell C bij verschillende testtemperaturenn | 21 °Cn | 93°C | 204°C | 316°C | 427°C | 538°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Toestand A: Genormaliseerd bij 899 °C gedurende 1 uur + luchtkoeling/ Geaustenitiseerd bij 816 °C gedurende 0,5 uur + geblust in olie/ Getemperd bij 246 °C gedurende 2+2 uur + luchtkoelingn | 49 | 48,5 | 48 | 45,5 | 35 | 18 |
| Toestand B: Genormaliseerd bij 899 °C gedurende 1 uur + luchtkoeling/ Geaustenitiseerd bij 816 °C gedurende 0,5 uur + geblust in olie/ Getemperd bij 482 °C gedurende 2+2 uur + luchtkoelingn | 40,5 | 38 | 36,5 | 34 | 31,5 | 18 |
| Toestand C: Genormaliseerd bij 899 °C gedurende 1 uur + luchtkoeling/ Geaustenitiseerd bij 802 °C gedurende 0,5 uur + geblust in olie/ Getemperd bij 593 °C gedurende 2+2 uur + luchtkoelingn | 34 | 32,5 | 30 | 27,5 | 24 | 13 |
Trotse leden van de British Valve & Actuator Association