NeoNickel

Alloy 22 is een nikkel-chroom-molybdeen legering die uitstekende bestendigheid tegen zowel oxiderende als reducerende omgevingen toont.

Door de toevoeging van wolfraam heeft Alloy 22 uitzonderlijke weerstand tegen put- en spleetcorrosie in oxiderende omgevingen van zuur/halogenide.

  • UNS-nummer: N06022
  • Werkstoff-nummer: 2.4602
  • ASTM: B564, B574, B575, B619, B622, B626, B366, B462, B775

Productbeschikbaarheid

Coil
Coiled Weld Wire
Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe (Welded)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet
Welding Wire

Chemische analyse

%NiCrMoFeWCoCMnSiVPS
MinBalans2012,522,5-------
Max-22,514,563,52,50,0150,50,080,350,020,02

Toepassingen

  • Reactoren en drukvaten
  • Nutsch-drukfilters
  • Centrifuges en drogers
  • Roerwerken en mixers
  • Insluitsystemen en dashboardkastjes
  • Vervuilingscontrolesystemen
  • Gevoerde leidingen en dempers voor rookgasontzwaveling

Over Alloy 22

Vanwege het hoge nikkelgehalte is Alloy 22 immuun voor door chloriden veroorzaakte spanningscorrosiescheurtjes.

De legering toont uitstekende bestendigheid tegen put- en spleetcorrosie, met name in omgevingen met een hoge concentratie chloriden.

Alloy 22 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen een groot aantal chemische procesomgevingen, waaronder ijzerchloriden, chloor, hete verontreinigde oplossingen, azijnzuur, zeewater en zoutoplossingen. Alloy C22 is de ideale keuze bij het overwegen van legeringen voor gebruik in extreme corrosieve omgevingen.

Als u aanvullende informatie over deze legering wilt, neem dan gerust contact met ons op.

  • Dichtheid: 8,61g/cm³
  • Smeltbereik: 1351 - 1387 °C
  • Hardheid: 89 HRB
  • Specifieke warmtecapaciteit: 381 J/kg °C
  • Elektrische weerstand: 1.215 µΩ.m
  • Curietemperatuur: < -196 °C

Mechanische en fysische eigenschappen

Mechanische en fysische eigenschappen-196⁰C20⁰C100⁰C200⁰C300⁰C400⁰C
Ultieme treksterkte voor plaat ≤ 50 mm dik690-950
Ultieme treksterkte voor staaf ≤ 90 mm dik690-951
0,2% rekgrens voor plaat ≤ 50 mm dik310270225195175
0,2% rekgrens voor staaf ≤ 90 mm dik310290245215195
Rek, % voor plaat ≤ 50 mm dik45
Rek, % voor staaf ≤ 90 mm dik45
Charpy-kerfinslag V-groef men waarde / J96120
Thermische geleidbaarheid 10,111,113,415,517,5
Elasticiteitsmodulus / 105MPA2,051,971,85

Corrosiegegevens in waterig milieu

MediaGangbare naamTemp. °F (°C)Corrosiesnelheid (mpj)
99% C2H4O2AzijnzuurKokenNIL
10% FeCl3FerrichlorideKoken1
88% CH2O2MierenzuurKoken
1% HClZoutzuurKoken3
5% HClZoutzuur158 (70)19
10% HClZoutzuurKoken400
5% HCl + 42 g/l Fe2(SO4)3Gemengd zuur150 (66)2
5% HCl + 2% HFGemengd zuur158 (70)59
5% HFFluorwaterstofzuur158 (70)14
85% H3PO4FosforzuurKoken13
44% P2O5Fosforoxide240 (116)21
38% P2O5 + 2000ppm ClGemengd zuur185 (85)1
38% P2O5 + 0,5% HFGemengd zuur185 (85)7
10% HNO3SalpeterzuurKoken
65% HNO3SalpeterzuurKoken134
5% HNO3 + 6% HFGemengd zuur140 (60)67
5% HNO3 + 25% H2SO4 + 4% NaClGemengd zuurKoken12
5% HNO3 + 1% HClGemengd zuurKoken
5% HNO3 + 2,5% HClGemengd zuurKoken2
8,8% HNO3 +15,8% HClGemengd zuur126 (52)4
2% H2SO4ZwavelzuurKoken5
10% H2SO4ZwavelzuurKoken12
20% H2SO4ZwavelzuurKoken33
50% H2SO4Zwavelzuur174 (79)16
80% H2SO4Zwavelzuur199 (93)68
10% H2SO4 + 1% HClGemengd zuur194 (90)94
25% H2SO4 + 200 ppm Cl-Gemengd zuur158 (70)11
23% H2SO4 + 1,2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2ASTM G28BKoken8
50% H2SO4 + 42g/l Fe2(SO4)3ASTM G28AKoken40
Trotse leden van de British Valve & Actuator AssociationTrotse leden van de British Valve & Actuator Association