Qualitätsprüfung & Reverse Engineering

NeoNickel’s kontinuierliche Investitionen in die neuesten Technologien beinhalten die Inspecvision Planar 70.20® Prüfvorrichtung.

Die Komponenten werden zunächst auf einer hintergrund-beleuchteten Glasoberfläche platziert. Mit einem einzigen Klick oder Barcode-Scan werden, mittels einer hochauflösenden Kamera, in 0,1 Sekunden über 40 Millionen Kantenmessungen durchgeführt.

Innerhalb von Sekunden kann der Planar:

• Die CAD Dateien des Bauteils importieren
• Die relevanten Profildaten extrahieren
• Alle Abmessungen und Toleranzen extrahieren
• Die Teile messen
• Automatisch Berichte generieren incl. der gemessenen Daten, Solldaten, Toleranzen sowie alle bestandenen bzw. durchgefallenen Teile ausweisen.
• Ein farbiges Abweichungsdiagramm anzeigen/ausdrucken, welches die CAD-Daten mit den gemessenen Daten abgleicht
• Mit Hilfe von „erweiterter Realität“ (Augmented Reality) Abweichungen der Teile darstellen
• Zur Analyse SPC Daten anzeigen

2D Reverse Engineering

NeoNickel kann mittels 2D Reverse Engineering innerhalb kürzester Zeit dxf- oder dwg- Dateien erstellen. Unser erfahrenes Fachpersonal wird die Daten bearbeiten und säubern, um standardisierte Lochabmessungen und saubere Kanten zu garantieren. Dies macht manuell erstellte CAD-Zeichnungen überflüssig.