NeoNickel

Alloy 22

Alloy 22, eine Legierung in Nickel-Chrom-Molybdängüte, bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Oxidations- und Reduktionsumgebungen.

Durch die Zugabe von Wolfram bietet die Legierung Alloy 22 eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Lochfraß und Kriechkorrosion.

  • UNS-Nummer: N06022
  • Werkstoffnummer: 2.4602
  • ASTM: B564, B574, B575, B619, B622, B626, B366, B462, B775

Produktverfügbarkeit

Coil
Coiled Weld Wire
Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe (Welded)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet
Welding Wire

Chemische Analyse

%NiCrMoFeWCoCMnSiVPS
Min.Verteilung2012,522,5-------
Max.-22,514,563,52,50,0150,50,080,350,020,02

Anwendungen

  • Reaktorgehäuse und Druckbehälter
  • Nutsche-Druckfilter
  • Zentrifugen und Trockner
  • Rührer und Mixer
  • Sicherheitsbehälter und Handschuhfächer
  • Schadstoffbekämpfungsvorrichtung
  • Kanäle und Dämpfer mit FDG (Flue Gas Desulfurization)

Über Alloy 22

Durch den hohen Nickelgehalt ist Alloy 22 immun gegenüber chloridinduzierten Belastungskorrosionsrissen.

Die Legierung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Lochfraß und Kriechkorrosion, insbesondere in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt.

Alloy 22 bietet ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von chemikalienverarbeitenden Umgebungen einschließlich Eisenchloriden, Chlor, heißen kontaminierten Lösungen, Essigsäuren und Meerwasser sowie Salzlösungen. Alloy 22 ist bei der Verwendung von Legierungen in extrem korrosiven Umgebungen die ideale Wahl.

Sollten Sie noch weitere Informationen zu dieser Legierung benötigen, wenden Sie sich an uns.

  • Dichte: 8,61g/cm³
  • Schmelzbereich: 1351-1387°C
  • Härte: 89 HRB
  • Spezifische Wärmekapazität: 381 J/kg.°C
  • Elektrischer Widerstand: 1,215 µΩ.m
  • Curie Temperatur: < -196 °C

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften-196 ⁰C20 ⁰C100 ⁰C200 ⁰C300 ⁰C400 ⁰C
Ultimative Zugfestigkeit bei Blech ≤ 50 mm dick690-950
Ultimative Zugfestigkeit bei Stangen ≤ 90 mm dick690-951
0,2 % Streckgrenze bei Blech ≤ 50 mm dick310270225195175
0,2 % Streckgrenze bei Stangen ≤ 90 mm dick310290245215195
Dehnung, % bei Blech ≤ 50 mm dick45
Dehnung, % bei Stangen ≤ 90 mm dick45
Charpy-V-Kerbschlagwirkung Mittelwert/J96120
Wärmeleitfähigkeit 10,111,113,415,517,5
Elastizitätsmodul /105 MPa2,051,971,85

Daten zur wässrigen Korrosion

MediaGebräuchliche BezeichnungTemp. °F (°C)Korrosionsrate (mpy)
99% C2H4O2EssigsäureKochendNIL
10% FeCl3EisenchloridKochend1
88% CH2O2AmeisensäureKochend
1% HClChlorwasserstoffsäureKochend3
5% HClChlorwasserstoffsäure158 (70)19
10% HClChlorwasserstoffsäureKochend400
5% HCl + 42 g/l Fe2(SO4)3Mischsäure150 (66)2
5% HCl + 2% HFMischsäure158 (70)59
5% HFFlusssäure158 (70)14
85% H3PO4PhosphorsäureKochend13
44% P2O5Phosphoroxid240 (116)21
38% P2O5 + 2000ppm ClMischsäure185 (85)1
38% P2O5 + 0,5% HFMischsäure185 (85)7
10% HNO3SalpetersäureKochend
65% HNO3SalpetersäureKochend134
5% HNO3 + 6% HFMischsäure140 (60)67
5% HNO3 + 25% H2SO4 + 4% NaClMischsäureKochend12
5% HNO3 + 1% HClMischsäureKochend
5% HNO3 + 2,5% HClMischsäureKochend2
8,8% HNO3 +15,8% HClMischsäure126 (52)4
2% H2SO4SchwefelsäureKochend5
10% H2SO4SchwefelsäureKochend12
20% H2SO4SchwefelsäureKochend33
50% H2SO4Schwefelsäure174 (79)16
80% H2SO4Schwefelsäure199 (93)68
10% H2SO4 + 1% HClMischsäure194 (90)94
25% H2SO4 + 200 ppm Cl-Mischsäure158 (70)11
23% H2SO4 + 1,2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2ASTM G28BKochend8
50% H2SO4 + 42g/l Fe2(SO4)3ASTM G28AKochend40
Stolze Mitglieder der British Valve & Actuator AssociationStolze Mitglieder der British Valve & Actuator Association