Alloy X in guter Verstärkungsgüte bietet eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden, auskohlenden Umgebungen.
| % | Cr | Mo | Co | W | Al | Ti | B | C | Fe | Mn | Si | P | S | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 20,5 | 8 | 0,5 | 0,2 | - | - | - | 0,05 | 17 | - | - | - | - | - | - |
| Max. | 23 | 10 | 2,5 | 1 | 0,5 | 0,15 | 0,01 | 0,15 | 20 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,5 | Verteilung |
Alloy X bietet ausgezeichnete Beständigkeit in reduzierenden und auskohlenden Umgebungen und eignet sich dementsprechend für Hochofenkomponenten. Aufgrund seines hohen Molybdängehalts kann Alloy X bei 1204 °C einer katastrophalen Oxidierung unterworfen sein.
Die Legierung bietet eine gute Temperaturbeständigkeit bei hohen Temperaturen in Kombination mit einer Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1093 °C.
Diese Legierung lässt sich mit passenden Fülldrähten leicht schweißen. Nach schweren Formgebungen können Produkte bei 1178,7 °C mit 15 Minuten je 0,3 cm Dicke und schneller Luftkühlung vergütet werden.
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| Mechanische &physische Eigenschaften | 21C° | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimative Zugfestigkeit/MPa | 765,3 | 613,6 | 572,2 | 462 | 310,3 | - |
| 0,2 % Streckgrenze/MPa | 379,2 | 248,2 | 241,3 | 234,4 | 193 | - |
| Dehnbarkeit % | 44 | 49 | 54 | 53 | 58 | - |
| Wärmeausdehnungskoeffizient /mm/m °C x 10-6 | - | 15,1 | 15,5 | 15,8 | 16,2 | 16,6 |
| Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C) | - | 16,8 | 19 | 20,7 | 22,6 | 24,4 |
| Elastizitätsmodul/x105 MPa | 2,07 | 1,79 | 1,72 | 1,59 | 1,52 | 1,38 |
| Temperatur °C | 649°C | 816°C | 982°C |
|---|---|---|---|
| 100 Stunden, ksi | 48 | 14 | 4 |
| 10.000 Stunden, ksi | 34 | 10 | 2 |
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