Alloy 347 von NeoNickel bietet überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Es eignet sich außerdem für die Nutzung unter hohen Temperaturen, was an seinen guten mechanischen Eigenschaften liegt. Alloy 347 ist jetzt von NeoNickel Hranice erhältlich.
% | Cr | Ni | Cb+Ta | C | Si | Mn | P | S | Fe |
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Min. | 17 | 9 | Cb10xc | 0,04 | - | - | - | - | - |
Max. | 19 | 13 | 1 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | Verteilung |
Alloy 347 wird im Allgemeinen dort verwendet, wo die korrosiven Bedingungen schwer sind, wie beispielsweise Abgasanlagen von Flugzeugen, Verteiler und Ringkollektoren. Typ 347 wird auch für massiv geschweißte Baugruppen verwendet, die nach dem Schweißen nicht vergütet werden können oder wo die Betriebsbedingungen zu Expositionen im Temperaturbereich zwischen 219 und 435 °C liegen.
Mechanische & physische Eigenschaften | 21,1°C | 100°C | 500°C |
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Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C | 16,6 | ||
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C) | 167,4 | 219,8 | |
Elastizitätsmodul, dynamisch/ x105 MPa | 1,93 |
75 | Zugfestigkeit, ksi |
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30 | 0,2 % Streckgrenze, ksi |
40 | Dehnbarkeit, % |
201 | Härte MAX, Brinell |
Temperatur, °C | 20°C | 204,44°C | 426,66°C | 537,77°C | 648,88°C | 732,22°C | 815,55°C |
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Ultimative Zugfestigkeit, ksi | 93,3 | 73,6 | 69,5 | 63,5 | 52,3 | 39,3 | 26,4 |
0,2 % Streckgrenze, ksi | 36,5 | 36,6 | 29,7 | 27,4 | 24,5 | 22,8 | 18,6 |