NeoNickel

Alloy 321

Alloy 321 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Titan-Edelstahl, der bei Temperaturen bis zu 870 °C eine überragende Leistung bietet.

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Merkmale von Alloy 321

Alloy 321 behält seine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bei und wart zudem seine Festigkeit und Zähigkeit bei Temperaturen unter null.

  • UNS-Nummer: UNS S32100
  • Werkstoffnummer: 1.4541
  • ASTM: A240, A276, A312, A479, 5645
  • AMS: 5510

Produktverfügbarkeit

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48 Products

Chemische Analyse

%CrNiMoCuTiCMnSiPSNFe
Min.179--5x (C+N)--0,25----
Max.19120,750,750,70,08210,040,030,1Verteilung

Wichtige Eigenschaften

  • Dichte: 7.916 g/cm³
  • Schmelzbereich: 1400 - 1427 °C

Über Alloy 321

Alloy 321-Edelstahl ist eine titanstabilisierte Qualität, die üblicherweise im Temperaturbereich von 538 bis 870 °C verwendet wird. Für Einsatztemperaturen bis zu etwa 870 °C kann eine stabilisierende Behandlung bei 842 – 899 °C, Luftkühlung, verwendet werden, um eine optimale Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion und der oben genannten Polythionsäure-Belastungsrisskorrosion bereitzustellen.

Alloy 321 Edelstahl ist mühelos mit allen üblichen Verfahren einschließlich UP-Schweißen schweißbar. Geeignete Schweißzusätze sind Blankdraht AWS ER347 und abgedeckte E347-er Elektroden. Alloy 321 Edelstahl lässt sich gut bearbeiten und schnell herstellen.

Weitere Informationen zu Alloy 321 Edelstahl erhalten Sie bei uns. Kontaktieren Sie uns oder füllen Sie unser Online-Angebotsformular aus, dann werden wir uns umgehend bei Ihnen melden!

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften20°C93°C204°C316°C427°C538°C649°C760°C871°C
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C-16,716,9-1818,519,119,620
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)-13,114,4-1718---
Elastizitätsmodul, dynamisch/ x105 MPa-1,931,83-1,641,551,461,36-
Ultimative Zugfestigkeit/MPan579,2-427,5427,5427,5410,2110,396,5-
0,2 % Streckgrenze/MPan262-141,3124,1117,2113,8110,396,5-

Belastungsriss- und Kriecheigenschaften

Belastungsriss- und Kriecheigenschaftenn566°C593°C621°C649°C677°C704°C732°C760°C788°C816°C
Durchschnittlicher Belastungsriss 1.000 Stunden/ MPan-206,8-131-77,2-46,9-27,6
Durchschnittlicher Belastungsriss 10.000 Stunden/ MPan213,7162n119,3n88,9n66,9n49,6n37,2n27,6n21n15,9n
Durchschnittlicher Belastungsriss 100.000 Stunden/ MPan158,6113,882,76043,431,722,816,912,18,6
Durchschnittliche Belastung für sekundäre (minimale) Kriechrate1 % in 1.000 Stunden/ MPan206,8137,990,360,74026,517,611,77,85,2
Durchschnittliche Belastung für sekundäre (minimale) Kriechrate1 % in 100.000 Stunden/ MPan93,863,440,726,917,611,77,65,13,32,2

Anwendungen von Alloy 321

  • Kolbenmotor-Saugrohre von Flugzeugen
  • Expansionsmuffen
  • Thermische Oxidationsanlagen
  • Raffineriegeräte
  • Hochtemperaturgeräte für die chemische Verarbeitung
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