Alloy PK33

PK33 ist als Nickel-Chrom-Kobalt-ausscheidungshärtbare Legierung hochgradig beständig gegenüber thermischem Schock und thermischer Ermüdung.

Durch die Zugabe von Molybdän bietet Alloy PK33 im geschweißten Zustand eine herausragende Kombination von hoher Temperaturfestigkeit, Kriechbeständigkeit und Dehnbarkeit.

Inventory

Produktformen	Größenbereich von	Größenbereich bis
Alloy PK33 runde Stange	25 mm	110 mm
Alloy PK33 Blech & Platte	0,91 mm	3,25 mm

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Sheet & Plate
Round Bar

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Chemical Analysis

%	Ni	Cr	Co	Mo	Al	Ti	Fe	Si	Mn	Cu	C	Zr	S
Min.	-	16	12	5	1,70	1,50	-	-	-	-	-	-	-
Max.	54	20	16	9	2,50	3	1	0,50	0,50	0,20	0,070	0,060	0,0050

Applications

Alloy PK33 can be used in a variety of applications including:

Geschweißte Gasturbinenstrukturen
Heißabschnitte von Gasturbinen
Flammrohre
Behälter für die Heißabschnitte von Industriehochofenanlagen
Brennkammern

About Alloy PK33

Alloy PK33 ist eine Superlegierung, die hochgradig beständig gegenüber thermischem Schock und thermischer Ermüdung ist. Zudem bietet das Material auch eine hervorragende Schweißbarkeit, wodurch es häufig in Brennkammern, Strahlrohren und Nachheizsystemen für Hochleistungs-Gasturbinentriebwerke Verwendung findet.

Alloy PK33-Blechelemente werden normalerweise nach Abschluss des Zwei-Phasen-Wärmebehandlungsprozesses in Betrieb genommen. Diese Wärmebehandlung wird im Allgemeinen an der Luft durchgeführt.

Alloy PK33 wird häufig für hochgradig feste Anwendungen bei erhöhten Temperaturen eingesetzt wie z. B. in Heißabschnitten von Gasturbinen oder Eingrenzungen für die Heißabschnitte von industriellen Öfen.

Properties

Dichte:: 8,21 g/cm³
Schmelzbereich:: 1300 bis 1345 °C
Spezifische Wärmekapazität:: 419 J/kg. °C
Elektrischer Widerstand:: 1,26 µΩ.m

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Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften	21,1°C	93,3°C	148,9°C	204,4°C	315,6°C	371,1°C	426,7°C	537,8°C	648,9°C	700/760°C	750°C	815°C	850°C	900°C	982°C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa	1127	1112	1112	1096	1065	1019	1019	973	957	-	-	-	-	-	170
0,2 % Streckgrenze/MPa	664	648	648	618	602	587	587	587	571	-	-	-	-	-	108
Verringerung der Fläche in %	41	39	39	39	40	42	42	44	40	-	-	-	-	-	82
Dehnbarkeit %	33	33	33	35	38	40	40	37	31	-	-	-	-	-	79
Charpy-V-Kerbschlagwirkung/J	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Mindestkriechen 0,0001 % pro Std.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	409	286	170	90	46	-
10.000 Std. Bruchfestigkeit	-	-	-	-	-	-	-	-	-	479	332	208	120	77	-
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C	-	10,6	-	11,7	12,2	12,7	-	13,2	13,4	-	-	-	-	-	18,5
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)	9,718	10,836	-	11,868	13,33	14,792	-	15,824	17,826	-	-	-	-	-	23,392
Elastizitätsmodule/GPa	217	214	-	209	203	197	-	190	183	-	-	-	-	-	140

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften	21,1°C	93,3°C	148,9°C	204,4°C	315,6°C	371,1°C	426,7°C	537,8°C	648,9°C	700/760°C	750°C	815°C	850°C	900°C	982°C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa	1127	1112	1112	1096	1065	1019	1019	973	957	-	-	-	-	-	170
0,2 % Streckgrenze/MPa	664	648	648	618	602	587	587	587	571	-	-	-	-	-	108
Verringerung der Fläche in %	41	39	39	39	40	42	42	44	40	-	-	-	-	-	82
Dehnbarkeit %	33	33	33	35	38	40	40	37	31	-	-	-	-	-	79
Charpy-V-Kerbschlagwirkung/J	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Mindestkriechen 0,0001 % pro Std.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	409	286	170	90	46	-
10.000 Std. Bruchfestigkeit	-	-	-	-	-	-	-	-	-	479	332	208	120	77	-
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C	-	10,6	-	11,7	12,2	12,7	-	13,2	13,4	-	-	-	-	-	18,5
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)	9,718	10,836	-	11,868	13,33	14,792	-	15,824	17,826	-	-	-	-	-	23,392
Elastizitätsmodule/GPa	217	214	-	209	203	197	-	190	183	-	-	-	-	-	140

Specifications

Standards:: MSRR 7166, 7195

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