Alloy 75

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Alloy 75 verfügt mit seiner Nickel-Chrom-Güte über gute mechanische Eigenschaften und eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.

Alloy 75 ist eine 80/20-Nickel-Chromlegierung. Nach ersten Einsätzen in den 1940-er Jahren in Whittle-Düsentriebwerken wird diese Legierung heute breit verwendet, wenn Oxidierungs- und Abschalungsbeständigkeit in Kombination mit mittlerer Festigkeit bei hohen Temperaturen erforderlich ist.

Inventory

Produktformen	Größenbereich von	Größenbereich bis
Alloy 75 runde Stange	8 mm	160 mm
Alloy 75 Blech & Platte	0,6 mm	3 mm

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Sheet & Plate
Round Bar

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Chemical Analysis

%	Ni	Cr	Fe	Mn	C	Si	Ph	Ti	Cu
Min.	Verteilung	18	0	0	0,08	0	0	0,2	0
Max.	Verteilung	21	5	1	0,15	1	0,03	0,6	0,50

Applications

Alloy 75 can be used in a variety of applications including:

Blechherstellung für die Luft- und Raumfahrt
Gasturbinen-Triebwerkkomponenten
Industriehochöfenkomponenten
Wärmebehandlungsvorrichtungen und -halterungen
Nukleartechnik

About Alloy 75

Alloy 75 besteht aus Nickel und Chrom. Die Legierung ist bekannt für ihre herausragende Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen, wenn die Kriechbelastungs-Brucheigenschaften nicht kritisch sind. Titan wird hinzugefügt, um die Gesamtfestigkeit der Legierung zu steigern. Alloy 75 wird zumeist für Anwendungen mit geringer Belastung und bei erhöhten Temperaturen eingesetzt, die eine angemessene Oxidierungsbeständigkeit erfordern.

Alloy 75 wird in vielen Anwendungen mit Fertigungsteilen sowohl in der Luft-/Raumfahrt- als auch in der Gasturbinenindustrie eingesetzt. Aufgrund der einfachen Fertigung und der Tatsache, dass die Legierung leicht formbar ist, ist Alloy 75 sehr beliebt.

Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr über die Legierung 75 erfahren möchten!

Properties

Dichte:: 8,37g/cm³
Schmelzbereich:: 1340-1380°C
Spezifische Wärmekapazität:: 461 J/kg. °C
Elektrischer Widerstand:: 1,09 µΩ.m

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Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften	21,1°C	100°C	204,4°C	315,6°C	400 °C	537,8°C	648,9°C	700°C	760 °C	815 °C	870 °C	982 °C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa	792	-	-	-	-	726	473	-	286	-	139	66
0,2 % Streckgrenze/MPa	407	-	-	-	-	363	275	-	152	-	68	31
Dehnbarkeit %	31	-	-	-	-	27	32	-	75	-	90	91
1.000 Std. Bruchfestigkeit	-	-	-	-	-	-	83	47	26	15	8,3	-
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C**	-	11	12,7	13,4	13,9	14,3	15	15,4	-	16,5	17,1	18,2
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)**	10,06	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Elastizitätsmodule/GPa	221	216	210	203	197	190	181	173	-	165	153	140

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften	21,1°C	100°C	204,4°C	315,6°C	400 °C	537,8°C	648,9°C	700°C	760 °C	815 °C	870 °C	982 °C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa	792	-	-	-	-	726	473	-	286	-	139	66
0,2 % Streckgrenze/MPa	407	-	-	-	-	363	275	-	152	-	68	31
Dehnbarkeit %	31	-	-	-	-	27	32	-	75	-	90	91
1.000 Std. Bruchfestigkeit	-	-	-	-	-	-	83	47	26	15	8,3	-
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C**	-	11	12,7	13,4	13,9	14,3	15	15,4	-	16,5	17,1	18,2
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)**	10,06	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Elastizitätsmodule/GPa	221	216	210	203	197	190	181	173	-	165	153	140

Specifications

UNS-Nummer:: N06075
Werkstoff-Nummer:: 2,4951 2,4630
Standards:: ASTM B637, RRMS 33030/1 (MSRR 7004), 7022, 7063, 7070, 7162, 7193, 7952, BS: HR 203, 3HR1, HR3, HR4, BS4HR 601

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