Die Legierung Alloy 601 entwickelt eine eng anliegende Oxidschicht, welche selbst bei schweren thermalen Zyklen nicht abplatzt. Diese Legierung bietet eine gute Beständigkeit bei hohen Temperaturen und behält ihre Dehnbarkeit auch nach lang anhaltender Betriebsexposition bei, mit einer guten Korrosionsbeständigkeit unter Oxidierungsbedingungen.
| % | Ni | Cr | Cu | C | Mn | Si | S | Fe | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 58 | 21 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Verteilung | 1 |
| Max. | 63 | 25 | 1 | 0,1 | 1 | 0,5 | 0,015 | Verteilung | 1,7 |
Alloy 601 sollte mit einem passenden Komposit-Fülldraht verschweißt werden. Darüber hinaus können die für RA 602 CA® entwickelten Schweißprodukte eine stärkere Schweinaht mit einer höheren Oxidationsbeständigkeit als Alloy 601 bereitstellen.
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| Mechanische & physische Eigenschaften | 21°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C | 1093°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimative Zugfestigkeit/kMPa | 689,5 | 620,5 | 413,7 | 234,4 | 124,1 | - | - |
| 0,2 % Streckgrenze/MPa | 372,3 | 331 | 282,7 | 179,2 | 103,4 | - | - |
| Mindestkriechen 0,0001 % pro Std., MPa | - | - | - | 28,3 | 13,8 | 5,2 | 3 |
| 10.000 Std. Bruchfestigkeit, MPa | - | - | - | 42,7 | 17,9 | 8,3 | 4,3 |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C | 15,3 | 16 | 16,6 | 17,1 | 17,6 | 18,3 | |
| Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C) | 9,7 | 17,3 | 18,9 | 20,4 | 22 | 23,5 | 25,1 |
| Elastizitätsmodul/ x105 MPa | 2,06 | 1,75 | 1,66 | 1,55 | 1,42 | 1,27 | 1,12 |
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