NeoNickel

Alloy 600 ist eine Nickel-Chrom-Güte und die perfekte Lösung für den Einsatz in der Wärmebehndlungsindustrie.

Abgesehen von der guten Aufkohlungsbeständigkeit bietet Alloy 600 auch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis zu einer Temperatur von bis zu 1093°C.

  • UNS-Nummer: N06600
  • Werkstoffnummer: 2.4816
  • ASTM: B163, B166, B167, B168, B516, B517, B564, B366, 5665, B751, B775, B829
  • AMS: 5540

Produktverfügbarkeit

Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet

Chemische Analyse

%NiCrCuCMnSiSFe
Min.7214000006
Max.-170,50,1510,50,01510

Anwendungen

  • Wärmebehandlungsmuffeln und -retorten
  • Vakuumofenhalterungen
  • Nietrierungsöfen und -körbe
  • Chlorbehandlungsgeräte bis zu 538 °C
  • Titandioxidanlagen

Über Alloy 600

Durch den hohen Nickelgehalt ist die Legierung Inconel® Alloy 600 praktisch immun gegenüber chloridinduzierten Belastungskorrosionsrissen. Die Legierung bietet eine überragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber kaustischen Umgebungen. Inconel® Alloy 600 bietet zudem eine Beständigkeit gegenüber Trockenchlor bis zu einer Temperatur von 538 °C.

Diese Legierung bietet eine herausragende Oxidationsbeständigkeit bis zu einer Temperatur von 1093 °C in Kombination mit der hohen Aufkohlungsbeständigkeit. Die Legierung zeigt eine gute Beständigkeit in Nietrierumgebungen mit hohen Temperaturen.

Es wird nicht empfohlen, dass Inconel® Alloy 600 bei Rotgluttemperaturen, bei denen Schwefel vorhanden ist, eingesetzt wird. Darüber hinaus wurde festgestellt, dass Inconel® Alloy 600 das Opfer von Belastungskorrosionsrisse in heißen, konzentrierten kaustischen Alkalien werden kann. Dies lässt sich jedoch vermeiden, wenn die Produktion vor dem Einsatz vollkommen entspannt wird. Die empfohlene Entspannungstemperatur von 982 bis 1010 °C, jeweils eine Stunden lang, ergibt die beste Beständigkeit.

    Mechanische und physische Eigenschaften

    Mechanische & physische Eigenschaften21°C538°C649°C760°C871°C982°C1093°C
    Ultimative Zugfestigkeit/MPa641,2579,2448,2189,6103,451,7-
    0,2 % Streckgrenze/MPa255,1196,5182,7117,26227,6-
    Charpy-V-Kerbschlagwirkung/J6163,752,962,4108,5160-
    Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C-15,115,515,616,4-16,7
    Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)12,819,621,319,323,8--
    Elastizitätsmodul/x105 MPa2,11,771,691,631,53-1,4

    Statische Korrosion in geschmolzener Natronlauge

    Temperatur °C400°C500°C580°C680°C
    Alloy 2010,91,32,537,8
    Alloy 4001,85,117,6-
    Alloy 6001,12,45,166,4
    Stolze Mitglieder der British Valve & Actuator AssociationStolze Mitglieder der British Valve & Actuator Association