Alloy 20

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Alloy 20 ist eine Nickel-Eisen-Chromgüte, die ideale Wahl für eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen.

Durch die Zugabe von Kupfer, Molybdän und Niobium ist Alloy 20 die Legierung der Wahl für Schwefelsäureanwendungen.

Inventory

Produktformen	Größenbereich von	Größenbereich bis
Alloy 20 Blech & Platte	1,6 mm	76,2 mm
Alloy 20 runde Stange	10 mm	279,4 mm
Alloy 20 Rohr	0,5 Zoll	10 Zoll
Alloy 20 Rohrstücke	0,5 Zoll	10 Zoll
Alloy 20 Flansche	0,5 Zoll	10 Zoll

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Flanges
Pipe Fittings
Pipe
Sheet & Plate
Round Bar

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Chemical Analysis

%	Ni	Cr	Mo	Mn	Cu	Si	C	S	P	Nb+Ta	Fe
Min.	32,5	19	2	-	3	-	-	-	-	8,0 x C 1,0	-
Max.	35	21	3	2	4	1	0,06	0,035	0,035	-	Verteilung

Applications

Perfect for applications in the Chemical Processing Industry

Alloy 20 can be used in a variety of applications including:

Schwefelsäurebeiztanks, -gestelle und Heizspiralen
Phosphatbeschichtungstrommeln und -gestelle
Wärmetauscher
Prozessleitung
Tanks
Pumpen und Ventile
Dichtungen
Mechanische Dichtungen
Prozessgeräte für Kevlar, den Hersteller von kugelsicherem Gewebe

About Alloy 20

Alloy 20 enthält Niobium zur Stabilisierung, wodurch die Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung verbessert wird. Die Legierung ist eine austenitische Legierung auf Eisenbasis, mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit für eine große Vielzahl von Medien.

Durch den hohen Nickelgehalt zeigt Alloy 20 eine gute Beständigkeit gegenüber chloridinduzierten Belastungskorrosionsrissen. Darüber hinaus bietet die Legierung auch eine gute Beständigkeit gegenüber Lochfraß und Kriechkorrosion.

Auf dem Chemikalienverarbeitungsmarkt sind die Hauptanwendungsbereiche von Alloy 20 Schwefel, Phosphor- und Salpetersäureumgebungen.

Die Legierung wird zudem üblicherweise in der Lebensmittelbranche eingesetzt – für die Herstellung von Lebensmittelkonservierungsstoffen (Phosphoroxichlorid und Phosphortrichlorid).

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Properties

Dichte:: 7.695 g/cm³ vergütet
Schmelzbereich:: 1385-1443°C
Elektrischer Widerstand:: 1,08 x 10^-6 Ω⋅m
Poisson-Verhältnis:: 0,31

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Mechanische und physische Eigenschaften
Daten zur wässrigen Korrosion

Mechanische & physische Eigenschaften	21,1°C	49,4°C	100°C	150°C	200°C	300°C	350°C	400°C	450°C	500°C	900°C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa	551,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,2 % Streckgrenze/MPa	241,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Flächenreduzierung % (Stange)	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Dehnbarkeit %	30	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C	-	-	14,7	14,9	15,1	15,5	15,7		15,9	16	17,2
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)	-	125,9	135,1		153,3	169,6		187,5

Media	Gebräuchliche Bezeichnung	Temp °F (°C)	Korrosionsrate (mpy)
5% CH³CO²H w/Luft	Essigsäure	70 (21)	40
10% CH³CO²H	Essigsäure	86 (30)	3,4
56% CH³CO²H	Essigsäure	176 (80)	66
85% CH³CO²H w/Luft	Essigsäure	70 (21)	400
98% CH³CO²H	Essigsäure	241 (116)	12
50% NaOH	Natronlauge	195 (90)	0,55
50% NaOH	Natronlauge	310 (155)	0,5
75% NaOH	Natronlauge	250 (120)	1,0
90% CH²O²	Ameisensäure (flüssig)	70 (21)	4
90% CH²O²	Ameisensäure (Dampf)	70 (21)	7
1% HCL	Chlorwasserstoffsäure	214 (101)	680
10% HCL	Chlorwasserstoffsäure	86 (30)	80
10% HCL	Chlorwasserstoffsäure	221 (105)	8000
10% HNO³	Salpetersäure	216 (102)	12000
10% H³PO⁴	Phosphorsäure	75 (24)	0,6
10% H³PO⁴	Phosphorsäure	214 (101)	154
40% H³PO⁴	Phosphorsäure	75 (24)	1
500ppm NaClO	Natriumhypochlorit	77 (25)	0,8
2% H²SO⁴	Schwefelsäure	70 (21)	2
5% H²SO⁴	Schwefelsäure	140 (60)	10
5% H²SO⁴ w/Luft	Schwefelsäure	86 (30)	61
19% H²SO⁴	Schwefelsäure	223 (106)	110
20% H²SO⁴	Schwefelsäure	70 (21)	4
50% H²SO⁴ w/Luft	Schwefelsäure	86 (30)	16
5% H²SO⁴	Schwefelsäure	255 (124)	1000
93% H²SO⁴ w/Luft	Schwefelsäure	86 (30)	10

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften	21,1°C	49,4°C	100°C	150°C	200°C	300°C	350°C	400°C	450°C	500°C	900°C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa	551,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,2 % Streckgrenze/MPa	241,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Flächenreduzierung % (Stange)	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Dehnbarkeit %	30	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C	-	-	14,7	14,9	15,1	15,5	15,7		15,9	16	17,2
Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C)	-	125,9	135,1		153,3	169,6		187,5

Daten zur wässrigen Korrosion

Media	Gebräuchliche Bezeichnung	Temp °F (°C)	Korrosionsrate (mpy)
5% CH³CO²H w/Luft	Essigsäure	70 (21)	40
10% CH³CO²H	Essigsäure	86 (30)	3,4
56% CH³CO²H	Essigsäure	176 (80)	66
85% CH³CO²H w/Luft	Essigsäure	70 (21)	400
98% CH³CO²H	Essigsäure	241 (116)	12
50% NaOH	Natronlauge	195 (90)	0,55
50% NaOH	Natronlauge	310 (155)	0,5
75% NaOH	Natronlauge	250 (120)	1,0
90% CH²O²	Ameisensäure (flüssig)	70 (21)	4
90% CH²O²	Ameisensäure (Dampf)	70 (21)	7
1% HCL	Chlorwasserstoffsäure	214 (101)	680
10% HCL	Chlorwasserstoffsäure	86 (30)	80
10% HCL	Chlorwasserstoffsäure	221 (105)	8000
10% HNO³	Salpetersäure	216 (102)	12000
10% H³PO⁴	Phosphorsäure	75 (24)	0,6
10% H³PO⁴	Phosphorsäure	214 (101)	154
40% H³PO⁴	Phosphorsäure	75 (24)	1
500ppm NaClO	Natriumhypochlorit	77 (25)	0,8
2% H²SO⁴	Schwefelsäure	70 (21)	2
5% H²SO⁴	Schwefelsäure	140 (60)	10
5% H²SO⁴ w/Luft	Schwefelsäure	86 (30)	61
19% H²SO⁴	Schwefelsäure	223 (106)	110
20% H²SO⁴	Schwefelsäure	70 (21)	4
50% H²SO⁴ w/Luft	Schwefelsäure	86 (30)	16
5% H²SO⁴	Schwefelsäure	255 (124)	1000
93% H²SO⁴ w/Luft	Schwefelsäure	86 (30)	10

Specifications

UNS-Nummer:: N08020
Werkstoff-Nummer:: 2,4660
Standards:: ASTM A240, B463, B473, B366, B464, B468, B462, B729, B775

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