Alloy 310S

Lega austenitica di cromo e nichel, Alloy 310S mostra un’eccellente resistenza all’ossidazione fino a 1094 °C.

Presenta, inoltre, un’eccellente resistenza all’ossidazione in condizioni cicliche moderate. Grazie all'alto contenuto di cromo e nichel, Alloy 310S ha una buona resistenza alla solfatazione e ad altre forme di corrosione a caldo.

Assortimento

Forme del prodotto	Intervallo dimensioni iniziale	Intervallo dimensioni finale
Tubi in Alloy 310S	0,5 pollici	4 pollici
Barra tonda in Alloy 310S	8 mm	57,15 mm
Foglio e lamiera in Alloy 310S	1,2 mm	50,8 mm

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Pipe

Round Bar

Sheet & Plate

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Analisi chimica

%	Cr	Ni	C	Si	Mn	P	S	Mo	Cu	Fe
Min	24	19	-	-	-	-	-	-	-	-
Max	26	22	0,08	0,75	2	0,045	0,03	0,75	0,5	Bilanciamento

Applications

Perfect for applications in the Thermal Processing industry

Alloy 310S utilizzabile in varie applicazioni. Ecco alcuni esempi:

Terminali delle torce
Combustori a carbone a letto fluido
Tubi radianti
Ganci per tubi per la raffinazione del petrolio e le caldaie a vapore
Componenti interni dei gassificatori a carbone
Sonde termometriche e bulloni refrattari di ancoraggio
Bruciatori, camere di combustione
Storte, muffole, coperture allo stato ricotto
Strutture criogeniche

Prodotto Alloy 310S

Alloy 310S è una lega ampiamente usata in atmosfere a cementazione moderata come quelle nel settore petrolchimico. Per gli ambienti a cementazione maggiore dei forni di trattamento termico si consiglia di optare per RA330® o RA333®. L’uso di Alloy 310S non è consigliato per gli shock termici più gravosi come il quenching liquido ripetuto.

Le dimensioni del grano e il contenuto di carbonio soddisfano i requisiti di 310S e di 310H. Alloy 310S è sovente utilizzata a temperature criogeniche, con un’eccellente resistenza e bassa permeabilità magnetica. Alloy 310S ha buona lavorabilità ed è facilmente prodotta.

Per ulteriori informazioni, contattateci subito! Oppure compilate il modulo online per richiedere un preventivo.

Proprietà

Densità:: 7,86 g/cm³
Intervallo di fusione:: 1354 - 1401,7 °C

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Proprietà fisiche e meccaniche

Proprietà fisiche e meccaniche	21,1 °C	537,8 °C	648,9 °C	760 °C	871,1 °C	982 °C	1093 °C
Carico di rottura / MPa	551,6	467,5	373	242	131,7	-	-
0,2% Resistenza allo snervamento / MPa	241,3	143,4	142,7	133,1	84,1	-	-
Allungamento %	52	47	43	46	48	-	-
Scorrimento minimo 0,0001 %/ora / MPa	-	-	102,7	22,8	7,6	1,9	-
10.000 ore resistenza alla rottura / MPa	-	-	99,3	31	10,3	4,6	-
Coefficiente di espansione termica µm/m⁰C	-	17,1	17,6	18,1	18,3	18,5	19,1
Conduttività termica /kcal/(h.m.°C)	11,3	20,2	22,6	25	27,4	29,8	-
Modulo di elasticità /x10⁵ MPa	2	1,59	1,5	1,41	1,32	-	-

Proprietà fisiche e meccaniche

Proprietà fisiche e meccaniche	21,1 °C	537,8 °C	648,9 °C	760 °C	871,1 °C	982 °C	1093 °C
Carico di rottura / MPa	551,6	467,5	373	242	131,7	-	-
0,2% Resistenza allo snervamento / MPa	241,3	143,4	142,7	133,1	84,1	-	-
Allungamento %	52	47	43	46	48	-	-
Scorrimento minimo 0,0001 %/ora / MPa	-	-	102,7	22,8	7,6	1,9	-
10.000 ore resistenza alla rottura / MPa	-	-	99,3	31	10,3	4,6	-
Coefficiente di espansione termica µm/m⁰C	-	17,1	17,6	18,1	18,3	18,5	19,1
Conduttività termica /kcal/(h.m.°C)	11,3	20,2	22,6	25	27,4	29,8	-
Modulo di elasticità /x10⁵ MPa	2	1,59	1,5	1,41	1,32	-	-

Specifiche

Numero UNS:: S31008, S31009
N.:: 1,4845
Standard:: ASTM A240, A276, A312, A479, AMS 5521, 5651

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