Titanium 6-2-4-2 , una aleación titanio-aluminio-estaño-zirconio-molibdeno, se utiliza principalmente para aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad.
Excelente resistencia a la fatiga y a la propagación de grietas; Ti 6-2-4-2 tiene una resistencia superior a la corrosión en una amplia gama de medios.
Ti 6-2-4-2, una aleación casi alfa utilizada principalmente por su alta resistencia y tenacidad, tiene una buena resistencia a la deformación hasta los 550 °C.
Las características de forjado y mecanizado de la aleación Ti 6-2-4-2 son similares a las de la aleación Ti 6 AL-4V.
La capacidad de soldado de la aleación Ti 6-2-4-2 es buena, si se utiliza el hilo de soldadura AMS 4952. Se proporciona con muchos tratamientos diferentes.
Chapas y tiras de menos de 0,1875″ de grosor: Recocido dúplex: 899 °C durante 30 minutos, enfriamiento por aire, luego 15 minutos a 787 ºC, enfriamiento por aire.
Recocido tríplex: 899 °C durante 30 minutos, enfriamiento por aire, luego 15 minutos a 787 °C, enfriamiento por aire, luego 2 horas a 593 °C, enfriamiento por aire.
Placa de 0,1875 pulgadas de espesor y más: Recocido dúplex: 343 °C, 60 minutos, enfriamiento por aire, luego 8 horas a 593 ºC, enfriamiento por aire. Recocido tríplex: 899 °C durante 30 minutos, enfriamiento por aire, luego 15 minutos a 787 °C, enfriamiento por aire, luego 2 horas a 593 °C, enfriamiento por aire.
Barras y forjados: Recocido dúplex: Recocido en solución 25-50 °C por debajo. Transición a la fase beta 1 hora, enfriamiento por aire o más rápido, luego 8 horas a 593 ºC, enfriamiento por aire.
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