NeoNickel

Alloy 200/201

Kommerziell reines Nickel (99,6 %) mit guten mechanischen Eigenschaften und hervorragender Korrosionsbeständigkeit

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Merkmale von Alloy 200/201

Durch die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts liefert NeoNickel doppelt zertifiziertes Alloy 200/201, welches den Anforderungen an beide Legierungen gerecht wird.

  • UNS-Nummer: N02200, N02201
  • Werkstoffnummer: 2.4066, 2.4068
  • ASTM: B160, B161, B162, B163, B564, B725, B730, B366, B751, B775, B829

Produktverfügbarkeit

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Coil
1 Product
Pipe (Seamless)
13 Products
Pipe Fittings
1 Product
Plate
11 Products
Round Bar
41 Products
Sheet
19 Products
Welding Wire
2 Products

Chemische Analyse

%NiMnCuSiCFeS
Min.99------
Max.-0,350,250,350,150,400,01

Wichtige Eigenschaften

  • Dichte: 8.885 g/cm³
  • Elastizitätsmodul bei 25,6 °C: 2,05 x10<sup>5</sup> Ωm
  • Schmelzbereich: 1435-1446°C
  • Spezifische Wärme bei 25,6 °C: 456,4 J/(kg*K)
  • Wärmeleitfähigkeit bei 25,6 C: 724,7 kcal/(hr.m.°C)
  • Elektrischer Widerstand bei 25,6 °C: 9,6 x10^-8 ‎Ωm

Über Alloy 200/201

Alloy 200/201 ist äußerst beständig gegenüber kaustischen Alkalien bis einschließlich im geschmolzenen Zustand. Der besonders geringe Kohlenstoffgehalt von Alloy 200/201 bietet praktisch Immunität gegenüber intergranulären Angriffen oberhalb von ca. 315 °C. Das Vorhandensein von Chloraten muss auf einem Minimum gehalten werden, da diese die Angriffsrate beschleunigen.

Weitere Informationen zu Alloy 200/201 erhalten Sie bei uns. Kontaktieren Sie uns oder füllen Sie unser Online-Angebotsformular aus, dann werden wir uns umgehend bei Ihnen melden!

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften-184,4°C-73,3°C21,1°C93,3°C315,6°C537,8°C760°C1093,3°C
Charpy-V-Kerbschlagwirkung/J (heiß-gewalzt)n--271,2-----
Charpy-V-Kerbschlagwirkung/J (kalt-gezogen/vergütet)n--309,1-----
10.000 Std. Bruchfestigkeitn--------
Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰Cn8,511,2-13,314,415,31617,1

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur für spezifische Produktformen

Produktform (Zustand) Zug/MPa0,2 % Strecken/MPaDehnung /%Härte /HRB
Stab & Stange (nicht endbearbeitet)413,7-586,1103,4-310,355-3545-80
Stab & Stange (kalt-gezogen oder heiß-endbearbeitet/vergütet)379,2-517,1103,4-206,855-4045-70
Platte (heiß-gewalzt/vergütet)379,2-551,6103,4-275,860-4045-75
Blech (vergütet)379,2-517,1103,4-206,855-4070 Max.
Schlauch & nahtloses Rohr (vergütet)379,2-517,182,7-206,860-4071 Max.n

Daten zur wässrigen Korrosion

MediaGebräuchliche BezeichnungTemp °F (°C)Korrosionsrate (mpy)
5% CH³CO²H w/LuftEssigsäure70 (21)40
10% CH³CO²HEssigsäure86 (30)3,4
56% CH³CO²HEssigsäure176 (80)66
85% CH³CO²H w/LuftEssigsäure70 (21)400
98% CH³CO²HEssigsäure241 (116)12
50% NaOHNatronlauge195 (90)0,55
50% NaOHNatronlauge310 (155)0,5
75% NaOHNatronlauge250 (120)1,0
90% CH²O²Ameisensäure (flüssig)70 (21)4
90% CH²O²Ameisensäure (Dampf)70 (21)7
1% HCLChlorwasserstoffsäure214 (101)680
10% HCLChlorwasserstoffsäure86 (30)80
10% HCLChlorwasserstoffsäure221 (105)8000
10% HNO3Salpetersäure216 (102)12000
10% H3PO4Schwefelsäure75 (24)0,6
10% H3PO4Schwefelsäure216 (102)154
40% H3PO4Schwefelsäure75 (24)1
500ppm NaClONatriumhypochlorit77 (25)0,8
2% H2SO4Schwefelsäure70 (21)2
5% H2SO4Schwefelsäure140 (60)10
5% H2SO4 w/LuftSchwefelsäure86 (30)61
19% H2SO4Schwefelsäure223 (106)110
20% H2SO4Schwefelsäure70 (21)4
50% H2SO4 w/LuftSchwefelsäure86 (30)16
5% H2SO4Schwefelsäure255 (124)1000
93% H2SO4 w/LuftSchwefelsäure86 (30)10

Anwendungen von Alloy 200/201

  • Verarbeitung und Lagerung von Chemikalien
  • Produktion von Synthetikfasern
  • Wird mithilfe von kaustischen Alkalien bearbeitet
  • Lebensmittelverarbeitung
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