NeoNickel

Alloy 200/201

Commercieel zuiver nikkel (99,6%) met goede mechanische eigenschappen en een uitstekende corrosiebestendigheid

View products

Kenmerken van Alloy 200/201

Door het koolstofgehalte te controleren levert NeoNickel de dubbel gecertificeerde Alloy 200/201 die aan de vereisten van beide legeringen voldoet.

  • UNS-nummer: N02200, N02201
  • Werkstoff-nummer: 2.4066, 2.4068
  • ASTM: B160, B161, B162, B163, B564, B725, B730, B366, B751, B775, B829

Productbeschikbaarheid

To view available sizes and submit an enquiry, use the dropdown selectors below.
Coil
1 Product
Pipe (Seamless)
13 Products
Pipe Fittings
1 Product
Plate
11 Products
Round Bar
41 Products
Sheet
19 Products
Welding Wire
2 Products

Chemische analyse

%NiMnCuSiCFeS
Min99------
Max-0,350,250,350,150,400,01

Essentiële eigenschappen

  • Dichtheid: 8.885 g/cm³
  • Youngs modulus bij 25,6°C: 2,05 x10<sup>5</sup> Mpa
  • Smeltbereik: 1435 - 1446 °C
  • Specifieke warmte bij 25,6°C: 456,4 J/(kg*K)
  • Thermische geleidbaarheid bij 25,6°C: 724,7 kcal/(hr.m.°C)
  • Elektrische weerstand bij 25,6 °C: 9.6 x10^-8 ‎Ωm

Over Alloy 200/201

Alloy 200/201 is uiterst bestand tegen bijtende alkaliën, tot en met de gesmolten toestand. Het extra lage koolstofgehalte van Alloy 200/201 geeft virtuele immuniteit tegen interkristallijne aanval boven ongeveer 315 °C. De aanwezigheid van chloraten moet tot een minimum worden beperkt, omdat ze de aanvalssnelheid vergroten.

Voor meer informatie over Alloy 200/201 kunt u contact met ons opnemen of ons online offerteformulier invullen. U zult zo spoedig mogelijk van ons horen!

Mechanische en fysische eigenschappen

Mechanische en fysische eigenschappen-184,4°C-73,3°C21,1°C93,3°C315,6°C537,8°C760°C1093,3°C
Charpy-kerfinslag V-groef /J (warmgewalst)n--271,2-----
Charpy-kerfinslag V-groef /J (koudgetrokken/gegloeid)n--309,1-----
10.000 uur breuksterkten--------
Thermische uitzettingscoëfficiënt /µm/m°Cn8,511,2-13,314,415,31617,1

Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur voor specifieke productvormen

Productvorm (toestand) Trek/MPa0,2% rek /MPaRek /%Hardheid/HRB
Staaf (warm afgewerkt)413,7-586,1103,4-310,355-3545-80
Staaf (koudgetrokken of warm afgewerkt/gegloeid)379,2-517,1103,4-206,855-4045-70
Plaat (warm gewalst/gegloeid)379,2-551,6103,4-275,860-4045-75
Blad (gegloeid)379,2-517,1103,4-206,855-4070 Max.
Buis en naadloze pijp (gegloeid)379,2-517,182,7-206,860-4071 Max.n

Corrosiegegevens in waterig milieu

MediaGangbare naamTemp °F (°C)Corrosiesnelheid (mpj)
5% CH³CO²H met luchtAzijnzuur70 (21)40
10% CH³CO²HAzijnzuur86 (30)3,4
56% CH³CO²HAzijnzuur176 (80)66
85% CH³CO²H met luchtAzijnzuur70 (21)400
98% CH³CO²HAzijnzuur241 (116)12
50% NaOHNatronloog195 (90)0,55
50% NaOHNatronloog310 (155)0,5
75% NaOHNatronloog250 (120)1,0
90% CH²O²Mierenzuur (vloeibaar)70 (21)4
90% CH²O²Mierenzuur (damp)70 (21)7
1% HCLZoutzuur214 (101)680
10% HCLZoutzuur86 (30)80
10% HCLZoutzuur221 (105)8000
10% HNO3Salpeterzuur216 (102)12000
10% H3PO4Zwavelzuur75 (24)0,6
10% H3PO4Zwavelzuur216 (102)154
40% H3PO4Zwavelzuur75 (24)1
500ppm NaClONatriumhypochloriet77 (25)0,8
2% H2SO4Zwavelzuur70 (21)2
5% H2SO4Zwavelzuur140 (60)10
5% H2SO4 met luchtZwavelzuur86 (30)61
19% H2SO4Zwavelzuur223 (106)110
20% H2SO4Zwavelzuur70 (21)4
50% H2SO4 met luchtZwavelzuur86 (30)16
5% H2SO4Zwavelzuur255 (124)1000
93% H2SO4 met luchtZwavelzuur86 (30)10

Toepassingen van Alloy 200/201

  • Chemische verwerking en opslag
  • Productie van synthetische vezels
  • Processen die gebruik maken van bijtende alkaliën
  • Voedselverwerking
Trotse leden van de British Valve & Actuator AssociationTrotse leden van de British Valve & Actuator Association