Square Grid

RA330®

RA330® nikkellegering is gemaakt om te voldoen aan de behoefte van warmtebehandelingsindustrieën aan een betrouwbare bron van gewrocht legering die zou kunnen omgaan met hoge temperatuur carboniseringsomstandigheden en herhaald quenchen.

In de afgelopen 60 jaar hebben onze partners bij Rolled Alloys hun kennis en nauwe samenwerking met de warmtebehandelingsindustrie gebruikt om RA330® te wijzigen om de prestaties ervan te optimaliseren. Deze inspanningen omvatten de aanpassing van de chemische componenten ervan die momenteel bestaan uit 35% nikkel, 19% chroom en 1,25% silicium, en van de gecontroleerde productietechnieken om te zorgen voor een product dat de optimale microstructuur heeft om de herhaalde thermische cycli te weerstaan.

Chemistry

CrNiSiCMnPSCuFe
MIN18,0034,001,00Balans
MAX20,0037,001,500,082,000,030,031,00

Applications

Nikkellegering RA330® is met succes gebruikt voor moffels, gegolfde dozen, retorts, staafmanden en stralingsbuizen.

Properties

  • Oxidatieweerstand tot 1148 °C
  • Bestand tegen carbonisering en nitreren
  • Weerstand tegen thermische schokken
  • Goede sterkte bij verhoogde temperatuur
  • Metallurgische stabiliteit

Carburisation

Weerstand tegen carbonisering is een belangrijke overweging bij de keuze van een legering voor industriële verwarmingstoepassingen. Het 35% nikkelgehalte van RA330® wordt reeds sinds lang beschouwd als optimaal voor mechanische eigenschappen en weerstand tegen carbonisering. Silicium, met een gehalte dat nominaal op 1,25% gehouden wordt, wordt erkend als het element dat het krachtigst is bij het zorgen van weerstand tegen carbonisering. Carboniseringssnelheden worden ook beïnvloed door mechanische en thermische spanningen die de beschermende schaal beschadigen. De relatieve carboniseringsweerstand van commerciële legeringen wordt het betrouwbaarst bestudeerd door het materiaal bloot te geven aan werkelijke bedrijfsomstandigheden.

Physical Properties

(English)

RA330Metric Conversion
Physical PropertiesDensityg/cm3
7.94416

Melting Range

Temperature°C°C°C°C°C°C°C°C
21(70F)538(1000F)649(1200F)760(1400F)871(1600F)982(1800F)1093(2000F)1204(2200F)
Coeff of Thermal Expansionmm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6mm/m°C x 10-6
17.4617.6418
Thermal Conductivitykcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)kcal/(hr.m.°C)
10.7120.3921.1321.87
W/m.kW/m.kW/m.kW/m.kW/m.kW/m.kW/m.kW/m.k
12.4623.7124.5825.45
Modulus of Elasticity DynamicMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa
196,501144,790134,448124,106

Mechanical Properties

(English)

Mechanical PropertiesRepresentative Tensile Properties
Temperature°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C
21(70F)538(1000F)593(1100F)649(1200F)704(1300F)760(1400F)816(1500F)871(1600F)982(1800F)1093(2000F)
Ultimate Tensile StrengthMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa
586.1489.5457.8390.9305.4247.5184.8145.571.722.1
0.2% Yield StrengthMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa
268.9172.4166.9151.7144.8142.7119.3106.258.613.8
Elongation%%%%%%%%%%
47464643697856797928
Typical Creep Rupture Properties
Temperature°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C
21(70F)538(1000F)593(1100F)649(1200F)704(1300F)760(1400F)816(1500F)871(1600F)982(1800F)1093(2000F)
Minimum creep 0.0001%/hrMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa
24.814.53.4
10,000 hour rupture strengthMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa
29.611.74.31.9

Prestatieprofiel

De gepatenteerde nikkellegering RA330 is in de loop van de jaren veranderd wat betreft de samenstelling. Dit heeft gezorgd voor betere prestaties bij het gebruik ervan in de warmtebehandelingsindustrie.

Deze nikkellegering is oorspronkelijk gemaakt als een betrouwbaar materiaal voor de warmtebehandelingssector, waardoor het een inherent vermogen heeft om de hoge temperaturen te weerstaan die optreden tijdens carboniseren en de belasting van frequent quenchen.

De veranderingen die in de laatste zes decennia hebben plaatsgevonden in de samenstelling van RA330 hebben geleid tot de huidige optimale samenstelling die bestaat uit 35 procent nikkel, 19 procent chroom en 1,25 procent silicium. Gecombineerd bezorgen deze elementen de nikkellegering een versterkte structuur, zodat het warmtebehandelingen kan doorstaan. (Andere elementen omvatten ijzer met 43 procent, chroom met 19 procent, mangaan met 1,5 procent en 0,05 procent koolstof.)

De huidige structuur van RA330 bezorgt het metallurgische stabiliteit en maakt het bestand tegen oxidatie tot 1148 °C en tegen carbonisering, nitreren en thermische schokken. De toepassingen zijn divers en de nikkellegering is gebruikt in alles van buishangers voor verhitters van ruwe olie en stoomketels, tot ovenventilatoren en -assen, transportbanden, warmgewalste platen, moffels en retorts, stralingsbuizen en nog veel meer, inclusief staafmanden en gegolfde dozen.

In de warmtebehandelingssector zijn hoogwaardige materialen essentieel, aangezien generieke legeringen vaak onvoldoende presteren en kunnen teleurstellen. De enige kwaliteitslegering die grote hitte en andere belastingen kan weerstaan, en die daarnaast over het algemeen bestand is tegen corrosie, is RA330.

Tijdens carbonisering zijn weerstandsfactoren belangrijk bij het kiezen van een legering voor verschillende doeleinden; RA330 heeft de juiste hoeveelheid nikkelgehalte om de gewenste weerstand te bieden. In dit proces is de kleine hoeveelheid silicium in RA330 ook essentieel.

RA330 wordt gelast met behulp van vulmiddelen die overeenkomen qua samenstelling, met name RA330-04. Dit wordt ook geleverd in de vorm van ongeïsoleerd lasdraad dat recht is of gewonden op een spoel. Om de beste resultaten te bereiken is het aanbevolen dat er geen voorverwarming is en dat de temperaturen over het algemeen laag worden gehouden. Het gebruik van gewapende kraalcontouren wordt ook aanbevolen. Bij de bewerking van RA330 verhardt de legering snel (de verhardingssnelheid is min of meer gelijk aan die van 305 roestvast staal) en extra vermogen is nodig bij het snijden in vergelijking met gewoon koolstofstaal.

RA330 is een uitstekende technische oplossing wanneer andere roestvaste staalsoorten niet gepresteerd hebben onder de belastingen van het productieproces; het is ook zeer goed bestand tegen scheurvorming door corrosie, veroorzaakt door belasting van chloride-ionen.

Om RA330 te kopen of voor meer informatie over deze legering, kunt u contact met ons opnemen.

Gemeenschappelijke handelsnamen van RA330®

UNS N08330, Alloy 330