Alliages Duplex

En-têteLes alliages duplex sont des produits de plus en plus connus. Bien que le premier coulage ait eu lieu en 1930, les progrès des techniques de fabrication de l’acier depuis les années 1980 ont beaucoup accru leur utilisation. Ils sont particulièrement remarquables en raison du contrôle de leur teneur en azote.

Avantages essentiels des aciers inoxydables duplex

  • Deux fois la résistance nominale des aciers austénitiques et ferritiques
  • Large éventail de résistance à la corrosion ? particulièrement à la corrosion fissurante
  • Bonne robustesse à des températures allant à -80 °C
  • Soudable avec précaution dans les sections épaisses
  • Faible coût et meilleure stabilité de prix

Information importante à prendre en compte lors du choix d’un alliage

Pour vous assurer de toujours choisir le meilleur alliage pour un projet donné, il est important de savoir que les aciers inoxydables duplex ne conviennent pas aux applications cryogéniques, sont limités à une température maximale de 300 °C et sont plus difficiles à façonner et usiner que les aciers austénitiques.

À propos de l’alliage 2205 duplex

Cet alliage représente la catégorie d’acier inoxydable ferritique ou austénitique le plus répandu. Il est à la fois extrêmement robuste et particulièrement résistant à la corrosion sous contrainte provoquée par les chlorures, la piqûration et la corrosion par crevasses. Il est également résistant à la corrosion sous contrainte provoquée par le sulfure. Vous pouvez le retrouver sous l’appellation acier inoxydable 2205 ou duplex 2205. C’est l’un des aciers inoxydables les plus courants sur le marché, en raison de son aptitude à fonctionner dans un aussi large éventail de circonstances.

Il est composé de 40 à 50 % de ferrite à l’état recuit. Sa superbe performance est estimée, due à sa forte teneur en chrome, azote et molybdène. Veuillez cliquer ici pour en savoir plus à propos du duplex 2205.

Concernant notre alliage ZERON 100

C’est un alliage duplex très économique et extrêmement connu, conçu pour fonctionner parfaitement bien dans les environnements les plus arides et les plus agressifs. Il fonctionne incroyablement bien dans une variété d’applications grâce à sa résistance à la corrosion fissurante sous contrainte, à sa résistance à la corrosion dans des conditions sous-marines chaudes et une résistance élevée à la piqûration.

Sa résistance aux chocs est une fonctionnalité particulièrement remarquable, exempte de toute transition de type ductile au type fragile. Il se distingue par conséquent des autres produits. Il est utilisé entre autres dans les échangeurs thermiques, dans la production d’énergie, les récipients sous pression et les usines de pâte et papier.

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